Salute e sicurezza

Panoramica

Il regolamento (UE) 2024/573 e il regolamento di esecuzione (UE) 2024/2215 costituiscono la base della certificazione UE. Il certificato A1 copre i gas fluorurati e gli idrocarburi per qualsiasi quantità di carica; la prova teorica verifica anche le conoscenze sulla sicurezza della CO₂ e dell’ammoniaca.

Dispositivi di protezione individuale (DPI)

• Protezione minima: occhiali di protezione e guanti compatibili con il refrigerante e resistenti al freddo. Aggiungere calzature di sicurezza, indumenti protettivi, protezioni per il viso e protezioni acustiche in base all’attività.

Rischi dell’esposizione ai refrigeranti

• Il contatto con il liquido provoca lesioni da congelamento e danni agli occhi.
• L’inalazione può causare spostamento dell’ossigeno, intossicazione, perdita di coordinazione e perdita di coscienza. La sensibilizzazione cardiaca aumenta la sensibilità all’adrenalina, con il rischio di aritmie fatali; evacuare con calma e senza sforzi.
• Decomposizione termica: gli HFC producono fluoruro di idrogeno; i refrigeranti contenenti cloro possono produrre anche fosgene. Non fumare mai né utilizzare fiamme per la ricerca delle perdite. L’esposizione all’acido fluoridrico dopo la bruciatura del motore può inizialmente essere indolore, ma richiede cure ospedaliere urgenti.

Primo soccorso

• Occhi: irrigare con acqua pulita tiepida per 15–20 minuti; richiedere assistenza medica urgente.
• Ustioni da freddo: utilizzare acqua corrente, inizialmente fresca, aumentandone gradualmente la temperatura fino a un massimo di circa 37–40 °C. Non strofinare mai né applicare calore diretto; richiedere cure mediche.
• Collasso: rimanere fuori dagli spazi contaminati, dare l’allarme e chiamare il 112. Il soccorso richiede personale addestrato dotato di apparecchi di protezione delle vie respiratorie adeguati. Dopo aver portato la persona in un luogo sicuro, valutarne la respirazione e prestare il primo soccorso appropriato.

Ventilazione e spostamento dell’ossigeno

I vapori della maggior parte dei refrigeranti si accumulano in basso; il vapore di ammoniaca è più leggero dell’aria. Verificare la ventilazione e l’atmosfera prima di entrare.

• Ossigeno: l’aria normale ne contiene circa il 21%. Mantenere la concentrazione sopra il 19,5%. Al di sotto del 18% sono necessarie misure specifiche per l’accesso; il 18% non è un valore obiettivo sicuro. A concentrazioni del 4–6%, il coma può sopraggiungere entro circa 40 secondi. Sopra il 23,5% aumenta il rischio di incendio.
• Esposizione: i limiti di esposizione professionale (OEL) riguardano l’esposizione a sostanze aerodisperse su periodi di riferimento; il limite di esposizione per tossicità acuta (ATEL) riguarda la tossicità acuta e contribuisce a determinare i limiti di carica.
• Rilevamento: utilizzare sensori specifici per l’ammoniaca e rilevatori personali, senza affidarsi soltanto all’olfatto. Le maschere antipolvere e i respiratori a cartuccia non proteggono dalla carenza di ossigeno; l’accesso in emergenza richiede personale addestrato dotato di autorespiratore (SCBA).
• Perdite rilevanti: evacuare prima di tutto. Azionare dall’esterno un sistema di ventilazione di emergenza adeguato; evitare di azionare interruttori ordinari in presenza di gas potenzialmente infiammabili.

Movimentazione e stoccaggio delle bombole

• Stoccaggio: fissare le bombole in posizione verticale, in un luogo ventilato, lontano dalla luce solare e dal calore. Evitare temperature superiori a 45 °C e fiamme libere. Rispettare i limiti di riempimento specifici della bombola.
• Identificazione: leggere le etichette; l’ogiva della bombola di ossigeno è bianca, quella dell’acetilene è marrone rossiccio. I colori del corpo variano.
• Gas residuo: 0 bar di pressione manometrica corrispondono comunque a circa 1 bar di pressione assoluta, quindi non indicano una bombola messa in vuoto.

Sicurezza nell’uso di ossigeno e gas combustibile e nella brasatura

• Preparazione: rimuovere il refrigerante prima di riscaldare le tubazioni; ventilare, proteggere i materiali combustibili, predisporre un estintore e rispettare le misure di sicurezza per i lavori a caldo. Utilizzare materiale d’apporto privo di cadmio.
• Attrezzatura: i tubi flessibili per l’ossigeno sono blu, quelli per l’acetilene rossi, quelli per il GPL arancioni e quelli per i gas inerti neri. Utilizzare riduttori di pressione e dispositivi antiritorno di fiamma adeguati. Uno spurgo scorretto, pressioni errate, ugelli ostruiti e tubi flessibili piegati causano ritorni di fiamma.
• Acetilene: il gas libero diventa instabile intorno a 2 bar di pressione manometrica; questa non è una pressione di esercizio sicura. Utilizzare attrezzature approvate e compatibili.
• Fiamme: un ritorno momentaneo di fiamma interessa brevemente l’ugello; un ritorno di fiamma propagato raggiunge l’attrezzatura. La sequenza oggetto d’esame prevede di accendere prima il gas combustibile e poi aggiungere ossigeno; nello spegnimento normale si chiude prima il gas combustibile, mentre in caso di sospetto ritorno di fiamma si chiude prima l’ossigeno. Seguire le istruzioni dell’attrezzatura.
• Bombola calda: dare l’allarme, evacuare e chiamare i servizi di emergenza. Non spostarla né raffreddarla autonomamente. L’attrezzatura deve essere esaminata prima del riutilizzo.

Refrigeranti infiammabili e CO₂

• Area di lavoro: mantenere una zona di 3 m priva di fonti di accensione, ventilazione, segnaletica di avvertimento, uscite libere e sensori/allarmi funzionanti. I rilevatori di idrocarburi attivano l’allarme al 20% del limite inferiore di infiammabilità (LFL) e non devono essere azzerati in presenza di gas nell’ambiente.
• Recupero: utilizzare attrezzature compatibili; mettere in vuoto la bombola, non mescolare mai refrigeranti, limitare gli idrocarburi al 45% del peso di riempimento sicuro previsto per gli HFC e apporre un’etichetta di infiammabilità.
• Pompa per vuoto: solo se il suo interruttore è l’unica fonte di accensione, lasciarlo inserito e comandare l’alimentazione dall’esterno della zona di 3 m; ventilare lo scarico.
• CO₂: uno sfiato ricoperto di brina a 0 bar di pressione manometrica può nascondere un’ostruzione di ghiaccio secco. Isolare lo sfiato, monitorare la pressione e lasciare che avvenga la sublimazione; non riscaldare né aprire mai l’impianto.

Altri pericoli

Identificare i pericoli, le persone esposte, la probabilità e la gravità del danno e le misure di controllo; documentare i risultati. Ridurre il rischio residuo elevato prima di procedere, eventualmente spostando il lavoro all’aperto. Predisporre i permessi, un accesso sicuro e contatti periodici con chi lavora da solo.

Gli spazi confinati sono ambienti in larga misura chiusi nei quali sono presenti pericoli prevedibili; pianificare le misure di controllo dell’accesso e il soccorso.

Isolamento elettrico: bloccare, apporre un cartello e verificare il funzionamento dello strumento–verificare l’assenza di tensione–verificare nuovamente lo strumento. Una corrente di circa 80 mA può essere fatale; isolare l’alimentazione prima di toccare una persona infortunata.

Consiglio per l’esame: un pericolo può causare un danno; il rischio combina probabilità e gravità. Documentare un rischio elevato non rende sicuro il lavoro.