Überblick
Die Verordnung (EU) 2024/573 regelt die Rückgewinnung von F-Gasen und die Aufzeichnungen. Die Durchführungsverordnung (EU) 2024/2215 legt das Zertifikat A1 für F-Gase und Kohlenwasserstoffe ohne Begrenzung der Füllmenge fest. Vermeiden Sie Emissionen beim gesamten Umgang mit Kältemitteln; lassen Sie bei der Wartung kein Kältemittel in die Atmosphäre ab.
Rückgewinnung
- Rückgewinnung bedeutet, Kältemittel in einem externen Behälter aufzufangen. Gewinnen Sie das Kältemittel aus dem betroffenen Kreislauf zurück, bevor Sie ihn öffnen, und gewinnen Sie Kältemittel vor der Entsorgung zurück.
- Ausrüstung: Wählen Sie ein Kältemittel-Absauggerät nach Kältemitteldruck, Brennbarkeit, Menge, Rückgewinnungsgeschwindigkeit, Stromversorgung und verfügbarem Wartungsservice aus. Prüfen Sie zunächst auf Verunreinigungen, um das Gerät zu schützen. Schließen Sie es über Serviceventile oder geeignete Anstechvorrichtungen für Rohrleitungen an.
- Flüssigkeitsrückgewinnung ist schneller, weil Flüssigkeit eine wesentlich höhere Dichte als Dampf hat; ein Verhältnis von etwa 40:1 veranschaulicht den Unterschied, der je nach Bedingungen variiert. Beim Push-Pull-Verfahren wird Dampf in die Anlage gedrückt, um Flüssigkeit in die Flasche zu fördern.
- Abschluss: Beim Abpumpen der Flüssigkeit mit dem Anlagenverdichter bleibt Dampf zurück. Schließen Sie die Rückgewinnung mit einem Kältemittel-Absauggerät ab. Der Prüfungszielwert ist ein stabiler Absolutdruck von 0,3 bar, der üblicherweise über 5–10 Minuten kontrolliert wird; dieser unterscheidet sich vom Vakuum zur Trocknung. Beachten Sie die gerätespezifischen Anweisungen zur Rückgewinnung.
- Trennen der Verbindungen: Gewinnen Sie den in den Schläuchen eingeschlossenen Inhalt zurück und verwenden Sie verlustarme Anschlüsse.
Recycling und Aufarbeitung
- Recycling bedeutet die Wiederverwendung nach einer grundlegenden Reinigung, einschließlich Filtern und Trocknen. Es kann vor Ort erfolgen.
- Aufarbeitung stellt durch eine Aufbereitung in einer zugelassenen Anlage Leistungsmerkmale wieder her, die denen von ungebrauchtem Kältemittel entsprechen.
- Wiederverwendung: Art. 8 Abs. 6 verlangt, dass zurückgewonnene Gase aus Anhang I und Anhang II Abschnitt 1 vor der erneuten Befüllung von Einrichtungen recycelt oder aufgearbeitet werden.
- Zerstörung ist der Entsorgungsweg für Kältemittel, die sich nicht für Recycling oder Aufarbeitung eignen.
Flaschensicherheit
- Prüfung: Kontrollieren Sie das Prüfdatum, Schäden, Korrosion, den Ventilzustand, die Eignung für das Kältemittel, den bekannten Inhalt und die Lesbarkeit der Kennzeichnungen. Die in der Prüfung abgefragte übliche Farbkennzeichnung für Recycling-Flaschen ist Grau mit gelber Schulter oder gelbem Band; bestätigen Sie die Identität anhand der Kennzeichnungen.
- Befüllung: Lassen Sie Raum für die Ausdehnung; die Prüfungsregel lautet, dass höchstens 80 % des Flaschenvolumens mit Flüssigkeit gefüllt sein dürfen. Beachten Sie die für das jeweilige Kältemittel zulässige Füllmasse der Flasche. Lieferanten können die zulässige Rückgewinnungsmenge gegenüber der Füllmenge für ungebrauchtes Kältemittel um etwa 25 % reduzieren: Aus 20 kg werden 15 kg.
- Lagerung: Sichern Sie die Flaschen aufrecht an einem kühlen, trockenen, belüfteten Ort, geschützt vor Sonnenlicht und Wärme.
- Behälter: Verwenden Sie wieder auffüllbare Flaschen. Art. 11 Abs. 3 verbietet nicht wieder auffüllbare F-Gas-Behälter für die Wartung; versuchen Sie niemals, einen solchen Behälter erneut zu befüllen, da er bersten könnte.
- Umfüllen bezeichnet das Übertragen von Kältemittel zwischen Anlage und Flasche oder zwischen Flaschen. Überwachen Sie das Gewicht kontinuierlich.
Vermeidung von Verunreinigungen
- Trennung: Mischen Sie niemals Kältemittel. Kennzeichnen Sie die Flaschen mit Kältemittel, Rückgewinnungsdatum und Verunreinigungszustand. Verwenden Sie ausschließlich für das jeweilige Kältemittel vorgesehene oder ordnungsgemäß gereinigte Ausrüstung.
- Motorbrand: Gewinnen Sie verunreinigtes Kältemittel getrennt zur fachgerechten Behandlung oder Entsorgung zurück. Lassen Sie verunreinigtes Öl ab; Säuren können den Ersatzverdichter beschädigen. Erneuern Sie das Öl und reinigen Sie den Kreislauf gemäß den Herstelleranweisungen.
Befüllverfahren
- Flüssigkeitsbefüllung: Füllen Sie den Großteil des flüssigen Kältemittels normalerweise bei stillstehender Anlage in die hochdruckseitige Flüssigkeitsleitung oder den Flüssigkeitssammler ein.
- Dampfbefüllung: Schließen Sie die Befüllung bei laufender Anlage über die Saugseite ab und verhindern Sie dabei, dass inkompressible Flüssigkeit den Verdichter beschädigt.
- Zeotrope Gemische: Entnehmen Sie das Kältemittel flüssig, um die Zusammensetzung zu erhalten. Verwenden Sie bei der Befüllung über die Saugseite eine Dosiervorrichtung, damit das Kältemittel vor Erreichen des Verdichters verdampft.
- Überprüfung: Beurteilen Sie Überhitzung, Unterkühlung, Drücke und Schauglas gemeinsam. Blasenbildung kann auf einen verstopften Filtertrockner oder einen unzureichenden Verflüssiger hinweisen. Eine zu geringe Füllmenge verringert Leistung und Effizienz; eine Überfüllung erhöht das Leckagerisiko und kann den Verdichtungsenddruck ansteigen lassen.
Wiegen und Messen
- Füllmenge: Richten Sie sich nach dem Typenschild, den Herstellerunterlagen oder der genehmigten Auslegung. Kalibrierte elektronische Waagen müssen eine geeignete Messtoleranz aufweisen, insbesondere bei kleinen Anlagen. Größere Anlagen können unter Umständen größere Abweichungen tolerieren; das Wiegen bleibt die bevorzugte Methode.
- Berechnungen: Nettoinhalt = Bruttogewicht − Taragewicht: 19,5 kg − 12 kg = 7,5 kg. Maximales Bruttogewicht = Taragewicht + zulässige Füllmenge. Die Änderung der Flaschenmasse gibt die übertragene Menge an.
Prüfungstipp: Befüllen Sie nach der vorgegebenen Masse, nicht allein nach Druck, Reifgrenze oder Schauglas.
Aufzeichnungen
Die Aufzeichnungspflichten nach Art. 7 gelten für Einrichtungen, die Dichtheitskontrollen unterliegen. Bewahren Sie die Aufzeichnungen mindestens fünf Jahre lang auf. Gekennzeichnete hermetisch geschlossene Einrichtungen mit R-134a unter 10 Tonnen CO2-Äquivalent sind ausgenommen; für ein Beispiel mit 6 Tonnen sind daher keine Aufzeichnungen nach Art. 7 erforderlich.
- Einträge: Anlagenidentifikation; Kältemittelart, Füllmenge, hinzugefügte und zurückgewonnene Mengen in kg; Daten und Gründe; Identität des Technikers und des Unternehmens sowie gegebenenfalls Angaben zu den Zertifikaten.
- Folgemaßnahmen: Dichtheitskontrollen, Reparaturen, Prüfungen des Leckage-Erkennungssystems und Maßnahmen zur Rückgewinnung/Entsorgung bei der Außerbetriebnahme.
- Wiederverwendetes Kältemittel: Erfassen Sie den Status als recycelt oder aufgearbeitet, die Menge, den Namen und die EU-Anschrift der Anlage sowie gegebenenfalls die Zertifikatsnummer.
