F-Gas-Verfahren und Ausrüstung: Werkzeuge für Wärmepumpenarbeiten

Ob Sie sich auf Ihre Prüfung für das EU-F-Gas-Zertifikat A1 oder auf Ihre erste Wärmepumpeninstallation vorbereiten: Sie müssen die Werkzeuge und Geräte für Arbeiten mit F-Gasen kennen. Zu wissen, was jedes Gerät leistet und warum es benötigt wird, ist sowohl für die Prüfung als auch für den sicheren und vorschriftsmäßigen Umgang mit Kältemitteln unerlässlich.

Dieser Leitfaden stellt die wichtigsten Geräte vor, mit denen Sie bei Arbeiten an Wärmepumpen und Kältemittelkreisläufen zu tun haben. Er erläutert ihren Zweck und die Arbeitsabläufe, bei denen sie eingesetzt werden.

 

 

Kältemittel-Absauggeräte und Wiegen von Kältemitteln

Bevor Arbeiten an einem Kältemittelkreislauf beginnen können — ob Sie einen Plattenwärmetauscher, einen Verflüssiger oder ein anderes Bauteil austauschen — muss das Kältemittel sicher und kontrolliert entfernt werden. Hier kommt das Kältemittel-Absauggerät zum Einsatz.

Das Kältemittel-Absauggerät saugt das Kältemittel aus der Wärmepumpe ab und überführt es in eine Flasche. Dort wird es sicher gelagert, bis es wieder in die Wärmepumpe eingefüllt werden kann.

Nach der Verordnung (EU) 2024/573 ist die absichtliche Freisetzung fluorierter Treibhausgase verboten, sofern sie für die vorgesehene Verwendung nicht technisch notwendig ist. Die Rückgewinnung aus ortsfesten Kälte-, Klima- und Wärmepumpenkreisläufen ist gesetzlich vorgeschrieben. Mit entsprechend ausgelegten Kältemittel-Absauggeräten lässt sich das Kältemittel sicher entnehmen. Das zurückgewonnene Gas wird in einer dafür vorgesehenen Recycling-Flasche gelagert, um es dem Recycling, der Aufarbeitung oder einem zugelassenen Entsorgungsweg zuzuführen. Zurückgewonnene Gase, die in Anhang I oder Anhang II Abschnitt 1 aufgeführt sind, müssen recycelt oder aufgearbeitet werden, bevor sie zur Wiederbefüllung von Einrichtungen verwendet werden.

Zusätzlich zum Kältemittel-Absauggerät wird eine Waage zum Wiegen der Kältemittelflasche verwendet. Damit lässt sich genau messen, wie viel Kältemittel aus dem Kreislauf entnommen oder in ihn eingefüllt wurde. Eine genaue Messung ist unerlässlich, um die richtige Anlagenfüllmenge einzuhalten und die Aufzeichnungen zu führen, die Art. 7 der Verordnung (EU) 2024/573 für Einrichtungen mit vorgeschriebenen Dichtheitskontrollen verlangt.

 

Vakuumpumpen und Torr-Messgeräte

Nachdem das Kältemittel zurückgewonnen wurde und alle Reparatur- oder Installationsarbeiten abgeschlossen sind, muss der Kreislauf vor der erneuten Befüllung evakuiert werden. Eine Vakuumpumpe entfernt Luft, Feuchtigkeit und andere nicht kondensierbare Gase oder Dämpfe aus der Anlage.

Ohne eine Vakuumpumpe können diese Teilchen zu ineffizientem Betrieb und Korrosion an inneren Bauteilen führen.

Feuchtigkeit ist in einem Kältemittelkreislauf besonders schädlich. Bei der Reaktion mit Kältemittel und Verdichteröl können Säuren entstehen. Dies kann zu Kupferablagerungen, Lagerverschleiß und schließlich zum Ausfall des Verdichters führen. Eine gründliche Evakuierung ist keine optionale Maßnahme — sie ist bei jeder Installation und jeder größeren Wartung ein entscheidender Arbeitsschritt.

Um zu bestätigen, dass das Vakuum ausreichend tief ist, wird neben der Vakuumpumpe ein Torr-Messgerät eingesetzt, auch als Mikron-Vakuummeter bezeichnet. Dieses Instrument misst den Absolutdruck in Mikron und liefert Messwerte zum Trocknungszustand der Anlage. Es bestätigt damit im Wesentlichen, dass Feuchtigkeit und nicht kondensierbare Gase auf ein akzeptables Maß reduziert wurden. Torr-Messgeräte sind in digitalen und analogen Ausführungen erhältlich. Ein digitales Modell mit Datenaufzeichnung kann besonders hilfreich sein, um Ihre Arbeit zu dokumentieren.

 

Monteurhilfen und Schläuche

Eine Monteurhilfe gehört zu den am häufigsten verwendeten Geräten bei Arbeiten mit Kältemitteln. Sie wird an die Hoch- und Niederdruckseite der Anlage angeschlossen und ermöglicht Ihnen:

• Die Anlagendrücke während des Betriebs zu prüfen
• Festzustellen, ob die Anlage korrekt befüllt ist
• Kältemittel in den Kreislauf einzufüllen
• Mögliche Kältemittelleckagen anhand ungewöhnlicher Druckmesswerte zu erkennen

Es sind sowohl analoge als auch digitale Ausführungen erhältlich. Digitale Monteurhilfen verfügen häufig über integrierte Druck-Temperatur-Tabellen für gängige Kältemittel wie R-410A und R-32. Das kann die Diagnose erheblich beschleunigen.

Um Ihre Geräte an die Wärmepumpenanlage anzuschließen, benötigen Sie für Kältemittel geeignete Schläuche mit passenden Anschlüssen. Diese Schläuche müssen für den jeweiligen Druck ausgelegt und mit dem verwendeten Kältemittel verträglich sein. Es gibt verschiedene Anschlussstücke, darunter Winkeladapter und Schnellkupplungen. Sie beschleunigen die Arbeit und verringern das Risiko von Kältemittelverlusten beim Anschließen und Trennen.

 

Elektronische Lecksuchgeräte

Kältemittelleckagen sind sowohl für den Umweltschutz als auch für die Einhaltung der Vorschriften von großer Bedeutung. Nach der Verordnung (EU) 2024/573 müssen Betreiber regelmäßige Dichtheitskontrollen für Einrichtungen veranlassen, die die einschlägigen Schwellenwerte in Art. 5 erreichen. Dabei gelten die dort vorgesehenen Ausnahmen. Festgestellte Leckagen fluorierter Treibhausgase müssen unverzüglich repariert werden.

Elektronische Lecksuchgeräte dienen dazu, die genaue Stelle einer Kältemittelleckage zu finden. Sie sind empfindlich genug, um sehr geringe Kältemittelkonzentrationen in der Luft nachzuweisen, und sind unerlässlich für:

• Die Prüfung von Verbindungsstellen und Anschlüssen nach Arbeiten am Kältemittelkreislauf
• Die Ortung von Leckagen an bestehenden Anlagen bei Wartungseinsätzen
• Die Prüfung von Schläuchen und Anschlüssen vor und während der Arbeitsabläufe

Ein hochwertiges Lecksuchgerät, das für das verwendete Kältemittel kalibriert ist, gehört unverzichtbar zu Ihrer Ausrüstung. Dies steht in direktem Zusammenhang mit dem Thema Lecksuche in der EU-Ausgabe. Vorgeschriebene Intervalle für Dichtheitskontrollen und Aufzeichnungspflichten werden im Thema EU-F-Gas-Recht behandelt.

 

Temperaturfühler und Temperaturüberwachung

Für Arbeiten mit Kältemitteln sind verschiedene Arten von Temperaturfühlern und Temperaturmesszangen erhältlich, von einzelnen Fühlern bis zu Sets mit zwei Rohrmesszangen. Viele moderne Messgeräte lassen sich mit Smartphone-Apps verbinden. So können Sie einzelne Messwerte erfassen oder Temperaturen über einen längeren Zeitraum überwachen.

Temperaturmessungen an verschiedenen Stellen der Kältemittelkreisläufe können helfen, Probleme mit dem Kältemittel zu erkennen, wenn sie zusammen mit den Druck-Temperatur-Tabellen des verwendeten Kältemittels ausgewertet werden.

Durch den Vergleich der gemessenen Temperaturen und Drücke mit den Sättigungstabellen des jeweiligen Kältemittels lassen sich Überhitzung und Unterkühlung berechnen — zwei der wichtigsten Diagnosewerte zur Beurteilung der Anlagenleistung. Ungewöhnliche Werte können auf Probleme wie eine zu geringe Füllmenge, Überfüllung, eingeschränkten Durchfluss oder ein defektes Expansionsorgan hinweisen.

Viele Heizungsfachkräfte besitzen bereits Temperaturfühler, um Vorlauf- und Rücklauftemperaturen in Heizkreisen zu messen. Dieselben Instrumente lassen sich häufig auch für grundlegende Diagnosen an Wärmepumpen einsetzen. Spezielle Klemmfühler für Kältemittelleitungen bieten an Kupferrohren jedoch meist eine höhere Genauigkeit und kürzere Reaktionszeiten.

 

Stickstoff: Druckprüfung und Hartlöten

Sauerstofffreier Stickstoff (OFN) erfüllt bei Arbeiten mit Kältemitteln zwei wichtige Aufgaben:

1. Druckprüfung — Stickstoff wird verwendet, um Kältemittelleitungen und Bauteile unter Druck zu setzen, bevor Kältemittel eingefüllt wird. Da er inert, reaktionsträge, nicht brennbar und über einen großen Temperaturbereich stabil ist, eignet er sich ideal für Festigkeits- und Dichtheitsprüfungen. Außerdem ist er leicht verfügbar und kostengünstig.

2. Spülen beim Hartlöten — Beim Hartlöten von Kupferverbindungen in Kältemittelleitungen wird trockener Stickstoff durch das Rohr geleitet, um Sauerstoff zu verdrängen und Oxidation zu verhindern. Ohne diesen Schritt bildet sich im Rohrinneren schwarzer Kupferoxidzunder. Dieser kann abblättern und Expansionsorgane verstopfen, Verdichterventile beschädigen oder das Öl der Anlage verunreinigen.

Druckprüfungen zur Festigkeits- und Dichtheitskontrolle gehören zu den praktischen Kompetenzen, die bei der Prüfung für das EU-F-Gas-Zertifikat A1 gemäß Durchführungsverordnung (EU) 2024/2215 verlangt werden. Sie werden in der EU-Ausgabe im Thema Prüfungen vor Inbetriebnahme behandelt. Sie sollten die richtigen Prüfdrücke, Haltezeiten und Verfahren sowohl für Festigkeitsprüfungen als auch für Druckabfallprüfungen bei ruhendem Prüfdruck kennen.

 

Werkzeuge für Rohrleitungen und Hartlöten

Für die Installation von Kältemittelleitungen für Split-Wärmepumpen oder Klimaanlagen sind spezielle Werkzeuge erforderlich. Das für Kältemittelleitungen verwendete Kupferrohr unterscheidet sich grundlegend von üblichen Kupferrohren für Sanitärinstallationen — es hat dickere Wände und ist für wesentlich höhere Drücke ausgelegt.

Auch die Verbindungstechniken unterscheiden sich. Zu den wichtigsten Werkzeugen gehören:

• Sauerstoff-Acetylen-Hartlötset — zum Herstellen hochfester Hartlötverbindungen an Kupfer-Kältemittelleitungen, üblicherweise mit silberhaltigen Hartloten
• Bördelwerkzeug — zum Herstellen von Bördelverbindungen, die häufig bei der Installation von Splitsystemen eingesetzt werden, wenn mechanische Verbindungen bevorzugt werden
• Aufweitwerkzeug — zum Aufweiten eines Rohrendes, damit ein weiteres Rohr mit demselben Durchmesser aufgenommen werden kann; so entsteht eine Muffenverbindung ohne zusätzliche Fittings

Diese Werkzeuge werden vor allem bei der Installation und beim Austausch von Bauteilen eingesetzt, weniger bei der routinemäßigen Diagnose. Bei den meisten alltäglichen Instandhaltungsarbeiten sind Temperaturfühler, Monteurhilfen und Lecksuchgeräte Ihre wichtigsten Hilfsmittel.

 

Wie F-Gas Exam Prep Sie dabei unterstützt

Kenntnisse über Geräte und Arbeitsabläufe werden im gesamten Lehrplan für das EU-F-Gas-Zertifikat A1 vorausgesetzt. Zu den relevanten Themen der EU-Ausgabe gehören Thermodynamik, Prüfungen vor Inbetriebnahme, Umgang mit Kältemitteln und Rohrleitungen. Die Prüfung umfasst theoretische und praktische Prüfungen gemäß Durchführungsverordnung (EU) 2024/2215.

Die App F-Gas Pro – A1 Exam Prep hilft Ihnen, dieses Verständnis aufzubauen und zu überprüfen:

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