Descripción general
El Reglamento (UE) 2024/573 regula la recuperación de gases fluorados y los registros. El Reglamento de Ejecución (UE) 2024/2215 establece el certificado A1 para gases fluorados e hidrocarburos sin límite de tamaño de la carga. Evite las emisiones durante toda la manipulación; no libere refrigerante a la atmósfera durante la revisión.
Recuperación
- Recuperación: consiste en recoger el refrigerante en un recipiente externo. Recupere el refrigerante del circuito afectado antes de abrirlo y antes de su eliminación.
- Equipo: seleccione una unidad según la presión del refrigerante, su inflamabilidad, la cantidad, la velocidad de recuperación, la alimentación eléctrica y el servicio técnico disponible. Compruebe primero la presencia de contaminantes para protegerla. Conéctela mediante válvulas de servicio o equipos adecuados de perforación de tuberías.
- Recuperación de líquido: es más rápida porque el líquido es mucho más denso que el vapor; una relación aproximada de 40:1 ilustra esta diferencia, que varía según las condiciones. El método push-pull introduce vapor a presión en el sistema para impulsar el líquido hacia la bombona.
- Finalización: la extracción del líquido mediante el compresor del sistema deja vapor en el circuito. Complete la recuperación con una unidad de recuperación. El objetivo para el examen es una presión absoluta estable de 0,3 bar, que suele comprobarse durante 5–10 minutos; esto es distinto del vacío de deshidratación. Siga las instrucciones de recuperación específicas del equipo.
- Desconexión: recupere el contenido retenido en las mangueras y utilice conexiones de bajas pérdidas.
Reciclado y regeneración
- Reciclado: consiste en reutilizar el refrigerante tras una limpieza básica, incluidos el filtrado y el secado. Puede realizarse in situ.
- Regeneración: restablece unas prestaciones equivalentes a las del refrigerante virgen mediante su reprocesamiento en una instalación autorizada.
- Reutilización: el art. 8, apartado 6, exige que los gases recuperados del anexo I y de la sección 1 del anexo II se reciclen o regeneren antes de volver a llenar los aparatos.
- Destrucción: es la vía de eliminación para el refrigerante que no resulta apto para el reciclado o la regeneración.
Seguridad de las bombonas
- Inspección: compruebe la fecha de ensayo, los daños, la corrosión, el estado de la válvula, la compatibilidad con el refrigerante, que se conozca el contenido y que los marcados sean legibles. La identificación convencional de las bombonas de recuperación que se evalúa en el examen es el color gris con una ojiva o banda amarilla; confirme la identificación mediante las etiquetas.
- Llenado: deje espacio para la expansión; la regla del examen es un máximo del 80 % de la capacidad para líquido. Respete la masa permitida de la bombona para el refrigerante concreto. Los proveedores pueden reducir la capacidad de recuperación aproximadamente un 25 % respecto al llenado con refrigerante virgen: 20 kg pasan a ser 15 kg.
- Almacenamiento: mantenga las bombonas sujetas en posición vertical, en un lugar fresco, seco y ventilado, alejadas de la luz solar y del calor.
- Recipientes: utilice bombonas rellenables. El art. 11, apartado 3, prohíbe los recipientes no rellenables de gases fluorados para la revisión; nunca intente rellenar uno, ya que podría romperse.
- Trasvase: consiste en transferir refrigerante entre el sistema y una bombona o entre bombonas. Supervise el peso continuamente.
Prevención de la contaminación
- Separación: nunca mezcle refrigerantes. Etiquete las bombonas con el refrigerante, la fecha de recuperación y el estado de contaminación. Utilice equipos de uso exclusivo o debidamente limpiados.
- Quemado del motor del compresor: recupere el refrigerante contaminado por separado para su tratamiento especializado o eliminación. Drene el aceite contaminado; los ácidos pueden dañar el compresor de sustitución. Cambie el aceite y limpie el circuito siguiendo las instrucciones del fabricante.
Métodos de carga
- Carga de líquido: normalmente, introduzca la mayor parte del líquido en la línea de líquido de alta presión o en el receptor de líquido con el sistema parado.
- Carga de vapor: complete la carga por el lado de aspiración con el sistema en marcha, evitando que el líquido incompresible dañe el compresor.
- Mezclas zeotrópicas: extraiga el refrigerante en fase líquida para conservar su composición. Para cargar por el lado de aspiración, utilice un dispositivo dosificador que permita que el refrigerante se evapore antes de llegar al compresor.
- Verificación: evalúe conjuntamente el sobrecalentamiento, el subenfriamiento, las presiones y el visor de líquido. La presencia de burbujas puede indicar un filtro deshidratador obstruido o un condensador insuficiente. Una carga insuficiente reduce la potencia frigorífica y la eficiencia; una carga excesiva aumenta el riesgo de fugas y puede elevar la presión de descarga.
Pesaje y medición
- Carga: utilice la placa de características, la documentación del fabricante o el diseño aprobado. Las básculas electrónicas calibradas deben tener una tolerancia adecuada, especialmente en sistemas pequeños. Los sistemas de mayor tamaño pueden admitir una variación más amplia; el pesaje sigue siendo el método preferido.
- Cálculos: contenido neto = peso bruto − tara: 19,5 kg − 12 kg = 7,5 kg. Peso bruto máximo = tara + llenado permitido. La variación de masa de la bombona permite medir la cantidad transferida.
Consejo para el examen: Cargue según la masa especificada, no basándose únicamente en la presión, la línea de escarcha o el visor de líquido.
Mantenimiento de registros
Los registros del art. 7 se aplican a los aparatos que requieren controles de fugas. Conserve los registros durante al menos cinco años. Los aparatos con R-134a sellados herméticamente y etiquetados con menos de 10 toneladas equivalentes de CO₂ están exentos; por tanto, un ejemplo de 6 toneladas no requiere un registro conforme al art. 7.
- Datos que deben registrarse: identificación del aparato; tipo de refrigerante, carga, cantidades añadidas y recuperadas en kg; fechas y motivos; identificación del técnico y de la empresa y datos de los certificados aplicables.
- Seguimiento: controles de fugas, reparaciones, pruebas del sistema de detección y medidas de recuperación/eliminación durante el desmantelamiento.
- Refrigerante reutilizado: registre si es reciclado o regenerado, la cantidad, el nombre de la instalación y su dirección en la UE, y el número de certificado cuando proceda.
