Surriscaldamento e sottoraffreddamento spiegati: le due misure che ogni tecnico dei gas fluorurati deve padroneggiare

Chiedendo a un tecnico frigorista esperto quali siano i due valori che forniscono più informazioni su un impianto, si ottiene quasi sempre la stessa risposta: surriscaldamento e sottoraffreddamento. Si misurano in pochi minuti, non richiedono attrezzature particolari oltre ai manometri e a una buona sonda di temperatura e, insieme, indicano se la carica è corretta, se il dispositivo di espansione funziona e se il compressore è a rischio.

Per chi si prepara all’esame UE per il certificato A1 sui gas fluorurati, queste due misure sono rilevanti sia per la prova pratica sia per quella teorica. Comprenderle aiuta ad applicare diversi punti del programma.

 

 

Che cosa indica davvero il surriscaldamento

Il surriscaldamento è l’aumento della temperatura di un refrigerante allo stato di vapore al di sopra del suo punto di ebollizione a una determinata pressione. Come spiega il video:

“Indica quanto calore ha assorbito il refrigerante dopo essere completamente evaporato nell’evaporatore.”

L’ultima parte della frase è quella importante. Una volta che il refrigerante è completamente evaporato, ogni ulteriore apporto di calore ne aumenta la temperatura anziché modificarne lo stato — e questo aumento di temperatura al di sopra della saturazione è il surriscaldamento.

Si misura sulla linea di aspirazione, subito prima che il refrigerante entri nel compressore. Il motivo è del tutto pratico: conferma che al compressore arriva solo vapore, non liquido. Il refrigerante liquido è incomprimibile, quindi l’arrivo di una massa di liquido nei cilindri provoca danni alle valvole, rottura delle lamelle o, nei casi più gravi, la distruzione del compressore.

Il calcolo è semplice:

1. Leggere la pressione di aspirazione alla presa di servizio.
2. Convertire quella pressione nella temperatura di saturazione del refrigerante utilizzato, tramite una tabella pressione-temperatura o la tabella integrata nel manometro.
3. Misurare la temperatura effettiva della linea di aspirazione con una sonda a pinza o a contatto.
4. Sottrarre la temperatura di saturazione dalla temperatura della linea.

Riprendendo l’esempio svolto nel video: se il punto di ebollizione alla pressione misurata è 40 °F (4,4 °C) e la temperatura effettiva della linea è 55 °F (12,8 °C), il surriscaldamento è 15 °F (8,3 °C).

 

Che cosa indica davvero il sottoraffreddamento

Il sottoraffreddamento è il fenomeno speculare. È la diminuzione della temperatura di un refrigerante liquido al di sotto del suo punto di condensazione a una determinata pressione — indica quanto il refrigerante è stato raffreddato dopo essersi completamente condensato in liquido nel condensatore.

Si misura sulla linea del liquido, subito prima del dispositivo di espansione. Anche in questo caso il motivo è pratico: un sottoraffreddamento adeguato assicura che nella valvola di espansione termostatica o nel tubo capillare entri solo liquido, non gas flash. Una valvola di espansione termostatica (TEV) è dimensionata per dosare il liquido. Alimentandola con una miscela di liquido e vapore, l’evaporatore riceverà una quantità insufficiente di refrigerante, perché a parità di massa il vapore occupa un volume molto maggiore.

Seguendo l’esempio del video: se la temperatura di saturazione alla pressione misurata sul lato di alta pressione è 100 °F (37,8 °C) e la temperatura della linea del liquido è 90 °F (32,2 °C), il sottoraffreddamento è 10 °F (5,6 °C).

Consiglio per l’esame: I candidati confondono spesso il lato dell’impianto a cui si riferisce ciascuna misura. Ricordare la sequenza del ciclo: l’evaporatore produce vapore, quindi il surriscaldamento è una misura sul vapore, sul lato di bassa pressione; il condensatore produce liquido, quindi il sottoraffreddamento è una misura sul liquido, sul lato di alta pressione.

 

Confronto diretto

	Surriscaldamento	Sottoraffreddamento
Stato del refrigerante	Vapore	Liquido
Lato di pressione	Bassa pressione	Alta pressione
Misurato dopo	Evaporatore	Condensatore
Punto di misura	Linea di aspirazione, prima del compressore	Linea del liquido, prima del dispositivo di espansione
Protegge	Il compressore	Il dispositivo di espansione
Confrontato con	Temperatura di saturazione in evaporazione	Temperatura di saturazione in condensazione

Le due letture, considerate insieme, indicano se la carica dell’impianto è corretta. Nessuna delle due, da sola, è conclusiva — ed è proprio per questo che un tecnico le rileva entrambe prima di ricorrere a una bombola.

 

Diagnosticare i guasti dalle letture

È qui che i due valori dimostrano la loro utilità. Il video ne riassume bene l’interpretazione:

“Un surriscaldamento troppo basso potrebbe significare che il liquido arriva al compressore. Una brutta notizia.”

Ecco come interpretare ciascuna condizione:

• Surriscaldamento troppo basso — è probabile che il refrigerante liquido stia raggiungendo il compressore. Le cause includono una sovraccarica, una TEV che alimenta eccessivamente l’evaporatore o ha il bulbo sensibile guasto, oppure un bulbo che si è staccato dalla linea di aspirazione. Intervenire rapidamente; il ritorno di liquido distrugge i compressori.
• Surriscaldamento troppo alto — la carica dell’impianto è insufficiente oppure l’evaporatore non riceve abbastanza refrigerante. Come spiega il video, questo indica che il refrigerante è evaporato troppo presto nella batteria, riducendo la potenza frigorifera e l’efficienza. Verificare anche la presenza di un filtro essiccatore ostruito, una TEV ostruita o con portata insufficiente, oppure un flusso d’aria insufficiente attraverso l’evaporatore.
• Sottoraffreddamento troppo basso — carica insufficiente o formazione di gas flash nella linea del liquido. Possono causarlo sia un’ostruzione a monte del punto di misura sia un lungo tratto verticale ascendente della linea del liquido senza sottoraffreddamento adeguato.
• Sottoraffreddamento troppo alto — una sovraccarica o un’ostruzione sul lato del condensatore che provoca un accumulo di liquido nella batteria. Un condensatore parzialmente ostruito o una batteria sporca producono lo stesso effetto aumentando la pressione di mandata.

Si può riconoscere uno schema: una carica insufficiente tende ad aumentare il surriscaldamento e a ridurre il sottoraffreddamento, mentre una sovraccarica tende a produrre l’effetto opposto. Quando entrambe le letture indicano la stessa diagnosi, si può avere fiducia nel risultato. Quando sono in contrasto, sospettare un’ostruzione o un guasto del dispositivo di espansione anziché un problema di carica.

 

Valori obiettivo tipici

I valori citati nel video sono un valido punto di partenza per la maggior parte degli impianti a espansione diretta:

• Surriscaldamento: da 10 a 20 °F (da 5,6 a 11,1 °C), a seconda del tipo di impianto e del carico.
• Sottoraffreddamento: da 8 a 15 °F (da 4,4 a 8,3 °C) è un intervallo comune nella maggior parte degli impianti.

Ma l’avvertenza conclusiva del video è la parte da memorizzare:

“Fare però sempre riferimento alle specifiche del produttore.”

I valori obiettivo variano enormemente tra i diversi tipi di impianto. Un evaporatore allagato, una centrale frigorifera a bassa temperatura, una pompa di calore in modalità riscaldamento e una piccola unità split con tubo capillare richiedono tutti valori diversi. Le valvole di espansione elettroniche delle apparecchiature moderne funzionano spesso con un surriscaldamento più contenuto di quanto tollererebbe una TEV meccanica. Usare gli intervalli generici per verificare la plausibilità delle letture e la targhetta dati o la scheda di messa in servizio come riferimento per le specifiche.

 

Perché è importante ai sensi del regolamento (UE) 2024/573

Surriscaldamento e sottoraffreddamento sono misure delle prestazioni, ma aiutano anche a rispettare gli obblighi previsti dal regolamento (UE) 2024/573.

• L’art. 4 impone agli operatori di adottare precauzioni per prevenire il rilascio involontario di gas fluorurati a effetto serra e di garantire riparazioni senza indebito ritardo quando viene rilevata una perdita. Diagnosticare una carica insufficiente tramite misurazioni aiuta a distinguere una possibile perdita da un’ostruzione che produce sintomi simili. Aggiungere refrigerante non adempie all’obbligo di riparare una perdita rilevata.
• L’art. 5 stabilisce gli obblighi di controllo delle perdite per le apparecchiature interessate contenenti gas elencati nell’allegato I a partire da 5 tonnellate di CO₂ equivalente, oppure gas elencati nell’allegato II, sezione 1, a partire da 1 kg, fatte salve le esenzioni. Gli intervalli standard sono di 12, 6 e 3 mesi alle soglie rispettivamente di 5, 50 e 500 tonnellate di CO₂ equivalente, oppure di 1, 10 e 100 kg. Questi intervalli raddoppiano quando è installato un sistema di rilevamento delle perdite. Comprendere come si manifesta sui manometri una reale perdita di carica aiuta a decidere se un impianto necessita di un controllo immediato.
• L’art. 8 impone il recupero dei gas fluorurati dalle apparecchiature fisse di refrigerazione, condizionamento d’aria e dalle pompe di calore da parte di personale in possesso della certificazione appropriata. Dopo lo smantellamento, i gas recuperati devono essere riciclati, rigenerati o distrutti. La corretta interpretazione del sottoraffreddamento aiuta a evitare la rimozione e la ricarica non necessarie del refrigerante quando un impianto presenta un guasto meccanico. L’art. 4 vieta il rilascio intenzionale quando non è tecnicamente necessario per l’uso previsto.
• L’art. 10, insieme al regolamento di esecuzione (UE) 2024/2215, stabilisce i requisiti di certificazione. L’allegato I del regolamento di esecuzione definisce le conoscenze e le competenze pratiche valutate per il certificato A1, tra cui surriscaldamento, sottoraffreddamento, controlli degli impianti e gestione dei refrigeranti.

Punto chiave: Ogni collegamento non necessario dei manometri a un impianto comporta il rischio di una piccola emissione dalla presa di servizio. Rilevare subito letture accurate e conoscerne il significato riduce la frequenza con cui occorre accedere al circuito.

 

Dove compaiono nell’esame UE per il certificato A1 sui gas fluorurati

Surriscaldamento e sottoraffreddamento riguardano diversi argomenti dell’edizione UE:

• Termodinamica e ciclo frigorifero — la teoria alla base di saturazione, calore latente e calore sensibile e la lettura del ciclo su un diagramma pressione-entalpia.
• Compressori, Condensatori, Evaporatori e Valvole di espansione — il comportamento dei componenti dell’impianto e gli effetti di una portata di refrigerante insufficiente o eccessiva.
• Controlli prima della messa in servizio e dopo la manutenzione — verifica del funzionamento dell’impianto e registrazione dei risultati delle prove.
• Ricerca delle perdite — riconoscimento dei sintomi di una perdita di carica e distinzione dai guasti meccanici.
• Gestione dei refrigeranti e recupero — identificazione dello stato sottoraffreddato, saturo o surriscaldato del refrigerante e impiego del metodo e della quantità di carica corretti.

L’esame UE per il certificato A1 sui gas fluorurati comprende prove teoriche e pratiche ai sensi del regolamento di esecuzione (UE) 2024/2215. Il programma comprende le definizioni di surriscaldamento e sottoraffreddamento, l’interpretazione dei dati pressione-temperatura, il collegamento dei manometri con emissioni minime e l’uso degli strumenti di misura per i controlli indiretti delle perdite. Scegliere il punto di misura corretto è essenziale: una temperatura rilevata sul tratto sbagliato di tubazione non può essere usata per il calcolo previsto.

 

Come si inserisce F-Gas Exam Prep

Surriscaldamento e sottoraffreddamento sono un buon esempio di argomento per cui conoscere la definizione non equivale a saper rispondere a una domanda d’esame. Le domande in stile esame possono richiedere di interpretare una serie di letture, scegliere il punto di misura o individuare quale guasto produce una determinata combinazione di surriscaldamento alto e sottoraffreddamento basso.

L’app F-Gas Pro – Preparazione all’esame A1 offre esercitazioni per l’esame UE per il certificato A1:

• Oltre 540 domande in stile esame su 15 argomenti, con esercitazioni per argomento.
• Simulazioni d’esame a tempo per esercitarsi a rispondere entro un limite di tempo.
• Schede di ripasso per rivedere definizioni e concetti chiave.
• 12 calcolatori a supporto dei calcoli.
• Spiegazioni dettagliate per ogni risposta, per capire perché una risposta è corretta.

L’app è disponibile su iOS e Android. È uno strumento di studio indipendente, non è affiliata ad alcun organismo di certificazione e non sostituisce un corso di formazione approvato né un esame. Esercitarsi a rilevare correttamente entrambe le misure e a interpretarle insieme aiuta a prepararsi alla prova teorica e alla prova pratica.